在工业生产过程中，起着对工艺参数进行仔细的检测、显示、记录或控制的及其重要的作用。工艺生产的全部过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并来控制，才可能正真的保证生产的全部过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。

  所以，别看仪表不起眼，却是最必不可少的!今天小编带大家学习各类仪表的选型，非常全面!

  今天小为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型。

  工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的常规使用的寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

  各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算;一些可能会影响生产或安全的变量，宜设报警。

  仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，做必要的经济核算，取得适宜的性能/价格比。

  为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂商的产品。

  选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

  插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质气温变化灵敏有代表性的位置为原则。但在正常的情况下，为便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。

  检出(测)元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶)，应另加保护套管。

  安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测)元件和变送器等，应选用防爆型。

  最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90%，正常测量值在仪表测量范围上限值的1/2左右。

  表壳直径一般都会采用100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用150mm。

  仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可根据观测方便的原则选用轴向式或径向式。

  适用于-80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示

  仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。

  (2)热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。

  (3)根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出(测)元件：

  温度高于870℃、氢含量大于5%的还原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨铼热电偶或吹气热电偶;

  在同一个检出(测)元件保护套管中，要求多点测温时，选用多点(支)热电偶;

  为了节省特殊保护管材料(如钽)，提高响应速度或要求检出(测)元件弯曲安装时，可选用铠装热电偶。

  (1)单点显示选用一般指示仪，多点显示宜选用数字式指示仪，要求查阅历史数据的，宜选用一般记录仪。